MTX-DE锌酸盐无氰镀锌添加剂
一、产品特点
1、MTX-DE型产品可以取代氰化物镀锌,广泛用于防护装饰性电镀工业中。由于添加剂实际无毒,电解液中无强络合剂存在,因而操作安全、简单,生产废水易于净化处理,利于环境保护。
2、电解液组分简单、维护容易、性能稳定、再生能力好,原料来源广、价格低、因而大大提高了生产效率,降低了生产成本。
3、电解液对设备腐蚀性小,工艺范围宽,具有较好的深镀能力和分散能力,适合于自动化生产。
4、镀层外观光亮细致,钝化后色彩鲜艳,抗蚀能力强。
二、配方和工艺条件
氧化锌(ZnO) |
10~14g/L |
氢氧化钠(NaOH) |
100~140 g/L |
MTX-DE |
4~6 ml/L |
EDTA(乙二铵四乙酸及其钠盐) |
0.5~1 g/L |
MTX-ZB80 |
2~4ml/L |
电流密度 |
0.5~4A/dm2 |
温度 |
10~45℃ |
阴阳极面积比 |
1:2 |
Zn:NaOH |
挂镀 1:10~12;滚镀1:11~14 |
消耗量 |
80ml/KAH左右 |
三、镀液配制
在电镀槽中加1/4水,加所需量的氢氧化钠,迅速溶解搅拌,将所需要的氧化锌用少许水调成糊状,一边搅拌,一边加入热碱溶液中至全部溶解,加水稀释到总体积,等镀液冷却到35℃左右时,用1-2g/L的锌粉加入槽中
,搅拌半小时后澄清过滤,然后把MTX-DE和MTX-ZB80先用部分镀液与其混合后在均匀加入镀槽中,充分搅拌
后即可试镀。
四、镀液维护
1、为避免镀层质量问题,槽液中必须每隔1~2月加锌粉1.0 g~2.0 g/L处理、过滤一次,以保持槽液清洁
,消除金属杂质干扰。
2、定期(每周一次)对槽液作分析调整,使各成分在正常范围内。
3、避免硝酸、铬离子、铅离子掉入槽内。
4、添加剂和光亮剂要采取勤加少加的办法,可以按消耗=100ml/KAH作为参考数值。
5、补加添加剂和光亮剂后,光亮还是不能恢复,则要查找其他原因。